Клейові термоусадочні трубки

Клейові трубки - нове покоління термоусаджуваних трубок, що прийшло на зміну традиційної термоусадке без клею. Відмінною рисою даного продукту є наявність додаткового шару термоплавкого клею, нанесеного на внутрішню поверхню трубок. Завдяки сучасній технології соекструзії полімерів клейовий шар автоматично рівномірно наноситься на внутрішню поверхню вже на початковому етапі виробництва - при екструдіюванні трубки. Товщина клейового підшару визначається виробником і варіюється в залежності від типу і коефіцієнта усадки трубки. Клейові темоусадочные трубки «КВТ» відрізняються високою якістю, стабільністю геометричних параметрів як до, так і після усадки, а також рівномірністю товщини двошарової трубки по всій довжині.

Сімейство клейових трубок «КВТ» представлено широким спектром трубок з різними коефіцієнтами усадки: від стандартного і бюджетного 2 до 1 екстремально високого коефіцієнта трубок преміум класу 6:1. Завдяки розширеним коефіцієнтами усадки (3:1; 4:1 і 6:1) трубка може монтуватися на профілі складної форми з великими перепадами рівнів і гарантією повної вологозахищеністю контактних з'єднань. При монтажі з використанням високотемпературного фена або бутанових пальників клейовий шар трубки розплавляється і заповнює всі мікронерівності рельєфу, забезпечуючи надійну адгезію і герметичність всієї кабельної складання. Клейові трубки «КВТ» розрізняються за призначенням і товщині: починаючи від гнучких тонкостінних трубок ТТК, напівжорстких середостінних трубок СТТК і закінчуючи потужними товстостінними кожухами типу НТТК і ТТВ з особливою механічною міцністю. В залежності від виду і типу, клейові термонасадкові трубки можуть володіти вираженими «нг» властивостями (трубки ТТК 3:1 і 4:1 «КВТ» чорного кольору), або бути представленими композиціями без придушення горіння (прозорі трубки ТТК 3:1, трубки СТТК і ТТ-(6Х)). Завод «КВТ» - виробник пропонує клейові трубки не тільки стандартного чорного кольору, але також і в різних колірних виконаннях (червоний, прозорий, білий), а також трубки певного кольору, виконані під замовлення. Після монтажу клейовий шар зберігає свою пластичність і чудову адгезію до різних поверхонь навіть при негативних температурах. Область застосування клейових термозбіжних трубок постійно розширюється і виходить за межі традиційних сфер енергетики і телекомунікації з їх вимогами до герметичності та антикорозійного захисту контактних з'єднань. Всі клейові трубки «КВТ» чорного кольору володіють високою стійкістю до ультрафіолету, погодних умов і можуть бути використані для зовнішньої установки, в приміщеннях зі 100 % рівнем вологості, а також для монтажу безпосередньо в грунт і бетон. Вибір та вимоги до технології монтажу термозбіжних трубок При виборі розміру термоусадочної трубки слід керуватися наступними правилами: діаметр трубки до усадки повинен мати певний «запас» і перевищувати діаметр фактичного підстави, на яке буде сідати трубка, мінімум на 10–20%. Слід пам'ятати, що чим менше діаметр фактичного підстави, тим більше буде товщина трубки після усадки;
діаметр трубки після усадки повинен бути менше фактичного підстави на 10%. За цих умов буде забезпечено щільне прилягання трубки до виробу.
Поверхня, на яку сідає трубка, повинна бути попередньо підготовлена: знежирена, очищена від пилу і забруднень. При наявності гострих ріжучих кромок, виступів і задирок, поверхня повинна бути попередньо згладжена і зашлифована.
Для усадки термоусадочних виробів переважно використовувати високотемпературний фен або пропанового газовий пальник. Полум'я газової пальники слід відрегулювати таким чином, щоб воно було м'яким, з мовою жовтого кольору.
Не допускається усадка термозбіжних трубок, що мають глибокі подряпини, раковини на зовнішній поверхні, надрізи на торцях.
щоб уникнути утворення зморшок і повітряних бульбашок термоусадку слід виробляти або від центру трубки до її кінців, або послідовно від одного кінця до іншого. Перш ніж продовжити усадку уздовж виробу, трубка повинна бути засаджена по колу.
Для забезпечення рівномірної усадки і запобігання локального перепалу трубки, полум'я пальника має перебувати у постійному рівномірному русі. Оптимальна температура усадки виробів 90–120°C
Усаджена трубка не повинна мати жодних ушкоджень, її поверхня повинна бути гладкою, без зморшок і здуття. На поверхні засадженій трубки повинні бути помітні контури рельєфу того підстави, на яке вона була засаджена.